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      � � 公司簡介 �(chǎn)品展� 公司新聞 技�(shù)文章 資料下載 �(lián)系我�
      �(chǎn)品搜�:
      管道泵系列丨管道泵選�
      離心泵系列丨離心泵選�
      自吸泵系列丨自吸泵選�
      排污泵系列丨排污泵選�
      隔膜泵系列丨隔膜泵選�
      螺桿泵系列丨螺桿泵選�
      閥門型號丨閥門選型
      水泵配件

      永嘉縣泉達泵閥制造有限公司位�“中國泵閥之鄉(xiāng)”浙江省溫州市永嘉縣甌北鎮(zhèn)。我公司擁有專業(yè)的生�(chǎn)�(jīng)驗,專業(yè)生產(chǎn)及銷售的有各�管道�,離心泵,自吸泵,隔膜泵等泵閥產(chǎn)品�

      公司:永嘉泉達泵閥制造有限公�
      �(lián)系人:許高強
      手機�18968989982
      電話�0577-66999097 0577-66999098
      傳真�0577-66999098
      地址:浙江省溫州市永嘉縣甌北�(zhèn)碼道工業(yè)區(qū)
      郵編�325102
      �(wǎng)址�http://www.huabaozp.com
      郵箱�[email protected]
         
      消防泵的安裝方案模板
      點擊次數(shù)�3296 來源�(wǎng)站:http://www.huabaozp.com �(fā)布時間:2016-04-23
       
      消防�
      的安裝方案模�
      編制依據(jù)
      本方案是依據(jù)以下資料編制的:
      1� **************消防泵房管道平面布置圖;
      2� **�****水泵公司提供的消防水泵技�(shù)資料�
      3� 國家�(xiàn)�(zhí)行規(guī)范;
      《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98
      《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用�(guī)范》GB50231�98
      《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用�(guī)范》GB0231�98
      《石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3533�2003
      《電氣裝置安裝工程旋�(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》GB50170-92
      《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收�(guī)范》GB50169-92
      《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收�(guī)范》GB50168-92
      《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收�(guī)范》GBJ147-90
      4� 我單位編制的施工組織�(shè)計以及首站配套改造安裝工程施工方案;
      工程概況
      (一)概�
      本工程為*******安裝工程中的消防�(shè)備安裝工程。泵房改造工作內(nèi)容為逐一拆除原有�6臺流量為230m3/h的水泵,重新安裝6臺流量為360m3/h消防水泵。利用原舊泵基礎(chǔ)進行改造,泵更換時電機移位1800后安裝。泵房改造要在確�*******正常生產(chǎn)時消防系�(tǒng)處在正常的工作狀�(tài)�
      �(shè)計單位:石油化工工程公司廣州分公司�
      �(jiān)理單位:石化建設(shè)�(jiān)理公司�
      �(zhì)量要求:按國家、部門�(xiàn)行的建筑安裝�(zhì)量評定標(biāo)�(zhǔn)以及�(shè)計文件要求進行檢驗、評定,達到國家或行�(yè)的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)�(zhǔn)�(guī)定的�(yōu)良工程�
      工期要求:工期為20**�*�15日至20**�*�15日(123天)�
      (二)工程特點及�(yīng)對措�
      1� 工程特點
      1� 工期跨度長,所有的改造工作都需�*******方面停產(chǎn)配合,才能完成安裝工作。這就需要我們注意施工期間和****方面各相連車間配合,掌握****方面的生�(chǎn)情況,保證各方的安全生產(chǎn)�
      2� �(yīng)對措�
      1� 組織施工管理人員�****方面加強溝通,及時通報施工進展情況。強化工程前期工作深度,抓好工程�(fēng)險分析和評估,周密組織,�(yán)格考核,精心協(xié)�(diào),保證施工作�(yè)的質(zhì)量、安全、進度各個目�(biāo)的實�(xiàn)�
      2� 根據(jù)****方面的實際情況,強化施工安全管理細則,層層落實,要求施工作業(yè)人員�(yán)格遵守。保證工程項目在安全的條件下順利進行�
      3� 做好與業(yè)主、EPC單位、監(jiān)理單位的溝通工作,合理�(diào)配人力安排交叉作�(yè),保證施工作�(yè)不受影響�
      4� 按施工進度安排進行工程施工,強化動�(tài)控制,在實際工程進度有變時,運用多種進度糾偏措施及時�(diào)整進度安排,保證工程如期交付使用�
      5� 做好防雨、防雷,抗臺�(fēng)措施�
      施工措施
      (一)、準(zhǔn)備工�
      1.安裝文件
      �(shè)計圖紙和消防水泵技�(shù)資料齊全�
      2.主要器具
      電焊機、倒鏈、鐵錘、撬扛、活扳手、水平儀、千分表、鋼卷尺、鋼板尺、轉(zhuǎn)速表、線墜、螺絲刀、鋼絲鉗、搖表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計�
      3.開箱檢查
      要在建設(shè)單位人員參加情況下,按裝箱單,對照名稱、型號、規(guī)格進行檢查,核對水泵的主要安裝尺寸并與工程�(shè)計相符;看其表面有無損壞和銹蝕,有無缺損件,管口保護物和堵蓋是否完好;泵的地腳螺栓取出保管好。保管好泵的�(zhì)量合格證及說明書,認真做好檢查驗收記錄并�(jīng)有關(guān)人員簽字�
      電動機應(yīng)有銘牌,注明制造廠名,出廠日期,電動機的型號、容量、頻率、電壓、電流、接線方法、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等級等有關(guān)技�(shù)�(shù)�(jù)。電動機的容量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,附件、備件齊全,并有出廠合格證及有關(guān)技�(shù)文件�
      電動機的控制、保護和起動附屬�(shè)備,�(yīng)與電動機配套,并有銘牌,注明制造廠名,出廠日期、規(guī)格、型號及出廠合格證等有關(guān)技�(shù)資料�
      4.基礎(chǔ)驗收檢查
      � 對基�(chǔ)外觀檢查,不得有裂紋,蜂窩、空洞、露筋等缺陷�
      � 按施工圖紙要求對基礎(chǔ)位置和尺寸進行�(fù)測,其允許偏差應(yīng)符合�6.5-1中的�(guī)定�
      泵基�(chǔ)尺寸和位置允許偏� �6.5-1
      項目
      允許偏差(mm�
      坐標(biāo)位置
      ±20
      不同平面�(biāo)�
      -20
      基礎(chǔ)外形尺寸
      ±20
      基礎(chǔ)水平�
      每米
      5
      全長
      10
      �(yù)埋地腳螺栓孔
      中心位置
      ±10
      深度
      +20
      孔壁鉛垂�
      10
      � 基礎(chǔ)�(fù)查合格后,做好驗收檢查記錄�
      5.安裝前的檢查
      ⑴電動機安裝前應(yīng)進行以下檢查�
      1.1 電動機應(yīng)完好,不�(yīng)有損傷現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快,不�(yīng)有卡阻及異常聲響�
      1.2 定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電機,其鐵心�(zhuǎn)子和軸頸�(yīng)完整無銹蝕現(xiàn)象;
      1.3 電機的附件、備件應(yīng)齊全無損傷�
      ⑵水泵安裝前�(yīng)進行以下檢查�
      2.1泵軸盤動�(yīng)無明顯的卡阻及異常�
      2.2�(yīng)明檢查泵的轉(zhuǎn)向及各固定連接部位有無松動�
      (二)、施工方�
      1.由原編號為開始逐臺向P601/6#機組拆除。首先關(guān)掉水泵的進出口處的閥門,切斷泵組與管網(wǎng)系統(tǒng)的通路。在配電室斷開所要拆除的機組的電源,并掛上醒目的�(biāo)示,防止有人誤操作。然后依次拆掉電纜線,打開泵體與管路的法蘭連接部位,解開地腳螺栓,分離連軸器,先吊出水泵后吊出電機�
      停水安裝新的進出水主管線,使新的管線與原有的管線有效的并�(lián)。保證安裝作�(yè)和生�(chǎn)消防用水的正常進行�
      2.在地面上和原有的基礎(chǔ)上放出新機組基礎(chǔ)位置線,對需要增加基�(chǔ)部分的地面進行剔鑿,挖掘基�(chǔ)。挖掘時要盡量的保護好原有的鋼筋。然后交給土建施工單位進行基礎(chǔ)混凝土的澆筑�
      3..基礎(chǔ)放線
      按施工圖紙依�(jù)軸線,用墨線在基�(chǔ)表面彈出泵安裝中心線,依�(jù)基礎(chǔ)上土建紅三角�(biāo)記用鋼板尺確定安裝標(biāo)高�
      4.基礎(chǔ)面處�
      在基�(chǔ)放置墊鐵處鏟麻面,使二次灌漿時澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密�(jié)合。鏟麻面的標(biāo)�(zhǔn)�100cm之內(nèi)�(yīng)�5~6個直徑為10~20mm的小坑。基�(chǔ)面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈�
      5.泵運輸就�
      用道木或木方鋪一條平坦通道至泵房室�(nèi),利用室�(nèi)的天車將水泵吊到基礎(chǔ)的部位,使地腳螺栓孔與地腳螺栓相對,然后平穩(wěn)的落下�
      6.找正找平
      � 擺正水泵
      ,在泵的進水口中心和軸線中心分別用線墜吊垂線,使線錘尖和基礎(chǔ)表面的中心線相交�
      � 在每個地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵,泵長度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。使�3號平墊鐵和斜墊鐵�
      � 用鋼板尺測量水泵軸中心線的高程,要求與設(shè)計要求相符,以保證水泵能在允許的吸水高度�(nèi)工作�
      � 通過�(diào)整墊鐵的厚度對泵進行找平,將水平儀放在泵軸上測其縱向水平,將水平儀放在泵出口法蘭面上測其橫向水平�
      7.二次灌漿
      泵找正找平后,將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。灌漿處清洗潔凈,并擦盡積水。用525號硅酸鹽水泥與細碎石配制混凝土。灌漿時�(yīng)搗實,并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度�
      待混凝土凝固后,其強度達到設(shè)計強度的75%以上時(常溫下需7天時間),擰緊地腳螺栓。螺栓露出的螺母,其露出長度宜為8~10mm。對泵的位置和水平進行�(fù)查�
      8.�(lián)軸器找正
      雖然泵為整體安裝,但因路途運輸及�(xiàn)場安裝原因,須重新檢查電機軸與泵軸對中。通常靠調(diào)整電動機位置使兩半聯(lián)軸器即同心又相互平行。用磁力表座或制作專用找正架固定千分表,千分表測桿端,量頭抵住聯(lián)軸節(jié)的外緣和端面,使兩半�(lián)軸節(jié)�(zhuǎn)動,測量兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜值�
      下面以兩點法說明測量與計算方法�
      � 將兩個半�(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動,每轉(zhuǎn)90º測量一次,記錄個位置的徑向測量值和軸向測量值(圖),并分別記錄位于同一直徑兩端的兩個千分表′�″的軸向測量值�
      � �(dāng)測量值a1=a5及b1�-b�″=b5'-b�″時,�(yīng)視為測量正確,測量值有效�
      � �(lián)軸器兩軸心徑向位移應(yīng)按下列公式計
      算:
      a � √ ax2 + by2
      ax=a2-a4/2
      loading...
      �6.5-1 記錄形式
      ay=a1-a3
      式中 a------測量處兩軸心的實際位移(mm);
      ax------測量處兩軸心在x-y方向的徑向位移(mm);
      ay------測量處兩軸心在y-y方向的徑向位移(mm);
      a1、a2、a3、a4------徑向測量值(mm)�
      � �(lián)軸器兩軸線傾斜應(yīng)按下列公式計算:
      θ� √θx2+θy2
      θ�(b2"+b4')+(b2'+b4")/2d/
      式中 θ------兩軸線的實際傾斜�
      θ�------兩軸線在x-x方向的傾斜;
      θ�------兩軸線在y-y方向的傾斜;
      d------測點處的直徑(mm);
      b1′、b1″、b2′、b2″、b3′、b3″、b4′、b4″------軸向測量值(mm)�
      9.管道連接
      對調(diào)整后的機組要及時地進行管道的連接,管道的連接�(yīng)�(dāng)由主進出管道開始向水泵機組方向依次進行連接。與機組進行最后連接時,一定要注意:①�(yán)禁使泵體法蘭受外力的強行連接;②�(yán)禁把管件與泵體連接好再進行最后的焊接;③與泵體連接的管件其重量不能傳遞給泵體�
      10.進行電氣的測試、試驗、安裝工作�
      11.試運�(zhuǎn)
      � 試運�(zhuǎn)前檢�
      1)清洗泵外表,檢查泵體內(nèi)有無雜物�
      2)各緊固件連接部位及地腳螺栓的緊固情況,不得松動�
      3)潤滑狀況良好,潤滑油或油脂已按�(guī)定加入�
      4)附屬設(shè)備及管路是否沖洗干凈,管路應(yīng)保持暢通。吸入管道應(yīng)清洗干凈,無雜物�
      5)盤車靈活,聲音正常�
      6)各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠�
      � 電動機試�
      1)脫開聯(lián)軸節(jié)�
      2)點動電動機,確認旋�(zhuǎn)方向與設(shè)計要求一致�
      3)啟動電動機,連續(xù)運轉(zhuǎn)2h,在運轉(zhuǎn)中不�(yīng)有異常聲響和振動,軸承溫度正常,啟動電流和空載電流符合設(shè)計要求�
      � 無負荷試�
      1)連接泵與電機,并�(fù)查同心度�
      2)全開啟入口閥門,全�(guān)閉出口閥門�
      3)吸入管滿水,打開排氣孔將泵�(nèi)空氣排凈�
      4)啟動泵,運�(zhuǎn)1~3min后停車�
      5)運�(zhuǎn)中無不正常聲響,各緊固部分無松動�(xiàn)象,軸承無明顯的溫升�
      � 負荷試運�(zhuǎn)
      負荷試運�(zhuǎn)由建�(shè)單位組織進行,安裝單位配合。在無負荷試運合格后進行�
      啟動電動機,同時緩緩打開排出閥,觀察壓力表。通過�(diào)節(jié)排出閥使出口壓力達到�(shè)計值。在�(shè)計負荷條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2h,負荷運�(zhuǎn)合格�(biāo)�(zhǔn)是:
      1)系�(tǒng)運行正常,其壓力、溫度、流量等符合�(shè)計要求�
      2)泵運轉(zhuǎn)無雜聲,泵體無泄漏�
      3)各緊固部位無松動�
      4)機械密封的泄漏量不超過5mL/h�
      5)電動機啟動電流和負荷運�(zhuǎn)電流符合要求�
      6)泵軸承溫度不應(yīng)大于80℃�
      �(zhì)量標(biāo)�(zhǔn)
      � 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離�(yīng)大于15mm,地腳螺栓底端不�(yīng)碰孔底�
      � 泵調(diào)平后,每組墊鐵不宜超�4塊。墊鐵端面應(yīng)露出泵底面外緣,平墊鐵宜露出10-30mm,斜墊鐵宜露�10-50mm。墊鐵組伸入泵底座底面的長度�(yīng)超過地腳螺栓中心�
      � 泵安裝平面位置對安裝基準(zhǔn)中心線允許偏差為±10mm,安裝標(biāo)高與安裝基準(zhǔn)�(biāo)高允許偏差為
      ±10mm�
      � 泵體縱向水平度允許偏差不大于0.1/1000,橫向水平度允許偏差不大�0.2/1000�
      � 泵聯(lián)軸器徑向位移允許偏差不大�0.05mm,軸向傾斜允許偏差不大于0.2/1000�
      成品保護
      � 泵的進出口在配管之前一定要堵塞好,防止異物進入�
      � 泵的地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈,螺紋部分應(yīng)涂少量油脂�
      � 地腳螺栓灌漿在養(yǎng)生期間每天灑水養(yǎng)護,并不得碰動泵或進行安裝工作�
      � �(yán)禁非操作人員隨意開關(guān)泵�
      � 試運后應(yīng)放凈泵內(nèi)積存水,防止銹蝕�
      ⑹對改造合格的機組和管道部分要及時的進行防腐處理�
      ⑺對安裝完畢的機組要采取擋板的方法隔離作�(yè)區(qū)域�
      ⑻對已經(jīng)進行防腐處理的設(shè)備管道不要進行攀登作�(yè),或進行能有效地保護�
      注意事項
      � �(lián)軸節(jié)找正用兩點法測量,消除了�(zhuǎn)軸軸向竄動影響。如用一點法測量,即在測量一個位置上的徑向值時,只測量同一位置的軸向值,�(zhuǎn)軸不允許有軸向竄動。一般可�(shè)法將�(zhuǎn)軸在軸向頂住或采用其它方法消除影響�
      � 管道與泵連接,泵不得直接承受管道的重量。應(yīng)在自然狀�(tài)下進行接口,不許強迫進行。連接后應(yīng)�(fù)查泵的原找正精度�
      � 管道與泵連接后,不應(yīng)在管道上進行焊接或氣割,以防焊渣等進入泵內(nèi)�
      � 不能在泵出口閥門全閉的情況下超過3min運轉(zhuǎn)泵,以免泵內(nèi)水發(fā)熱,且易損壞機件易發(fā)生事故�
      � 泵停止試運后,應(yīng)�(guān)閉泵的出口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉各附屬系統(tǒng)閥門�
      � 整體出廠泵在防銹保證期內(nèi),其�(nèi)部零件不宜拆卸,只清洗外表�

      �(biāo)簽:防爆管道�

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