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      公司:永嘉泉�(dá)泵閥制造有限公�
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      磁力泵的故障形式與排除方�
      �(diǎn)擊次�(shù)�2726 來源�(wǎng)站:http://www.huabaozp.com �(fā)布時(shí)間:2015-10-06
       

       CQ型磁力驅(qū)�(dòng)�,�(jiǎn)�磁力�,是一種通過磁力傳動(dòng)�(磁力�(lián)軸器)來實(shí)�(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封,�磁力��(dá)到完全無泄漏的離心泵� 
              1�磁力�的結(jié)�(gòu)特點(diǎn)
              磁力�由泵、磁力聯(lián)軸器和驅(qū)�(dòng)電機(jī)三部分組成。泵軸的左端裝有葉輪,右端裝有�(nèi)磁轉(zhuǎn)�,泵軸由滑�(dòng)軸承支承。托架聯(lián)接泵和電�(jī)并保證內(nèi)外磁�(zhuǎn)子的位置精度。當(dāng)電機(jī)�(qū)�(dòng)外磁�(zhuǎn)子旋�(zhuǎn)�(shí),磁場(chǎng)通過空氣氣隙和隔(�)�,帶動(dòng)�(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋�(zhuǎn),從而帶�(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)�
              1.1、泵
              泵一般選用耐腐蝕、高�(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼等作為制作材�,具有良好的耐腐蝕性能,并可以使被輸送的介質(zhì)免受污染。如CQB系列磁力泵的接觸被輸送液體部分是由抗化學(xué)品的氟塑料合金制造。氟塑料合金由可熱塑加工的超高分子量聚全氟乙丙烯和一種以上其他塑料共混組�,可加人填料。如由超高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯組成的塑料合�,前者占重量比為0.1%一99.9%,后者占重量比為99.9%一0.1%,采用干粉共磨或干粉濕法共磨的共混方法制造。用熱壓或冷壓燒�(jié)等方法加工成各種制品,克服了聚四氟乙烯冷流和易變形缺點(diǎn),可延�(zhǎng)使用壽命�
              磁力�的軸承是浸沒在輸送介�(zhì)�,并用輸送介�(zhì)�(rùn)滑和冷卻。國(guó)�(nèi)較為常用的軸承多為石墨和增強(qiáng)塑料。石墨特別是浸漬石墨具有良好的自�(rùn)滑性、耐熱腐蝕、摩擦系�(shù)低、應(yīng)用范圍很�,但石墨較�,�(qiáng)度也較低,�(duì)軸的彎曲和局部過載很敏感,�(yīng)特別注意。以鋼為基體、多孔性青銅為中間層、塑料為表面層的三層�(fù)合軸承抗壓強(qiáng)度高、摩擦系�(shù)小、尺寸穩(wěn)�,消音減震,近年來得到應(yīng)用�
               1.2、磁力聯(lián)軸器
               磁力�(lián)軸器是實(shí)�(xiàn)無接觸力矩傳遞從而達(dá)到完全無泄漏的關(guān)鍵部件。一般有圓盤形和圓筒形兩種形式。由于圓盤形�(lián)軸器由兩�(gè)面對(duì)面的�(huán)形磁體及其中的隔套組�,兩�(gè)�(huán)形磁體之間存在軸向力,尤其在功率較大時(shí),軸向力很�,克服它很棘手,一般較少采用。圓筒形�(lián)軸器包括外磁�(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和�(�)�3�(gè)部件,外磁�(zhuǎn)子與電機(jī)相聯(lián),并處于大氣中,�(nèi)磁轉(zhuǎn)子與泵軸�(lián)成一�,整�(gè)�(zhuǎn)子被包容在泵殼和隔套�(nèi)并浸沒在輸送介�(zhì)�,隔套處在�(nèi)外轉(zhuǎn)子之間并固定在泵殼體�,�磁力�殼和隔離套內(nèi)部形成連通的、完全密封的腔室。磁鋼在�(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外圓柱面及外磁轉(zhuǎn)子的�(nèi)圓柱面上沿圓周方向緊密排�,形成“組合推拉磁路”�
               目前,可供磁力泵選用的磁性材料較�,常用的有AlNiCo、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SmCo5(�(jiǎn)�1:5),Sm(Co,Cu,Fe,Zr)7.4(�(jiǎn)�2:17) , Nd-Fe-B等。其中稀土永磁材料最�(yōu)先選�,最�(qiáng)有力的是鉸鐵硼Nd-Fe-B,其最大磁能積高達(dá)28 x 104T·A/m以上,�(nèi)察矯頑力超過1120kA/m,倍受青睞。但其工作溫度不能超�120℃高溫條件下可選用衫鉆永磁材�,Sm(Co,Cu,Fe,Zr)7.4的磁能積約為192 x 103T·A/m,其工作溫度可高達(dá)300�.
               圓筒形聯(lián)軸器在設(shè)�(jì)、加工、裝配時(shí)均應(yīng)十分注意�(nèi)外磁�(zhuǎn)子間的位�,否則�(huì)�(chǎn)生徑向力。這種徑向力不僅影響力矩傳�,而且�(duì)軸承的壽命也有直接影�,�(yán)重時(shí),�(huì)使磁力聯(lián)軸器無法工作。解決這種徑向力的�(guān)鍵是保證�(nèi)外磁�(zhuǎn)子應(yīng)有必要的同軸度。另外在磁力�裝配和拆卸時(shí),�(yīng)有專用的工裝和工�,以保�(hù)人員和零件免遭磕破撞傷�
               在磁力泵工作�(shí),隔套處在一�(gè)交變的磁�(chǎng)�,�(huì)感應(yīng)出渦流。這種渦流,一方面消耗了軸功�,降低了傳�(dòng)效率。另一方面又轉(zhuǎn)�?yōu)闊崃?傳遞給介�(zhì)并提高循�(huán)介質(zhì)的溫度。所以隔套的�(shè)�(jì)必須注意材料的選擇和幾何形狀尺寸,尤其�(duì)輸送易汽化的液體。在泵的參數(shù)及要求給出后,隔套損失功率p的主要因素可以近似表�(dá)為P∝d2/p·σ,式中d為隔套直�,p為材料的電阻�,。為材料的許用拉�(yīng)力。可�,減少渦流損失的主要途徑是選用高電阻率、高�(qiáng)度的材料,并盡可能減少隔套直徑�
               通常滿足制造密封套的材料分兩大�:金屬材料和非金屬材料。金屬材料有較高的機(jī)械強(qiáng)�,壁厚可控制在最�,以減小內(nèi)外磁�(zhuǎn)子的間隙,增大傳動(dòng)效率,同時(shí)降低隔套�(nèi)部產(chǎn)生的電渦流損失。國(guó)�(nèi)一般采�1Cr18Ni9Ti和欽合金。非金屬材料有較好的耐腐蝕�,不會(huì)�(chǎn)生電渦流損失,能提高傳�(dòng)效率,但往往受到輸送介�(zhì)的壓力和溫度的制約而限制了�(yīng)用范�,�(guó)�(nèi)常用的是聚四氟乙烯�
               1.3、電�(jī)
               磁力泵選用的電機(jī)一般為常用電機(jī),特殊要求按規(guī)定選配�
               2�磁力�的使用與維修
               2.1�磁力�使用注意事項(xiàng)
               (1)安裝完畢�,用手�(zhuǎn)�(dòng)�(lián)軸器檢查有無碰擦�(xiàn)象�
               (2)為防止雜物�(jìn)人磁力泵�(nèi),磁力泵�(jìn)口處�(shè)過濾�,過濾面積大于管路截面積的3一4倍�
               (3)�(yán)禁空�(yùn)�(zhuǎn)�
               (4)�(yáng)程高的磁力泵在出口管路上�(yīng)裝止回閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞�
               (5)開泵程序:開車前打開�(jìn)口閥門,將泵�(nèi)灌滿須輸送的液體;�(guān)閉出口閥;�(diǎn)�(dòng)電揚(yáng)�(jī),檢查磁力泵的�(zhuǎn)向是否正�;磁力泵啟�(dòng)�,出口閥應(yīng)緩慢開啟,待泵�(dá)到正常運(yùn)行狀�(tài)�,再將出口閥調(diào)到所需開度。試�(yùn)�(zhuǎn)5~10min,如無異常,可投入運(yùn)行�
               停車程序:�(guān)閉出口閥門;切斷電源;�(guān)閉�(jìn)�,�(zhǎng)期停�(jī)不用�(shí),清洗泵內(nèi)流道并切斷電源�
               2.2、維修注意事�(xiàng)
               (1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料�99%的氧化鋁�,泵軸折斷的主要原因是,�?yàn)楸每者\(yùn)�(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查�(shí)可看到軸承已磨損�(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)�(zhuǎn)�
               (2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜�(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形�(lián)軸器�(nèi)外磁�(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命�
               (3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出�(xiàn)的故�,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵�,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢�,看泵軸是否折�,還應(yīng)檢查泵的�(dòng)�(huán)、靜�(huán)是否完好,整�(gè)�(zhuǎn)子可否少量軸向移�(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密�
               值得注意的是,磁力泵修了幾遍查不出問題,�(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)�(chǎn)生熱�,這將使工作溫度升�,一方面使傳遞的功率下降,另一方面�(duì)輸送易汽化液體的磁力泵�(huì)�(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲�,通常,在磁鋼工作極限溫度以�,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢�(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)�(shí),隔套中的渦流熱量�(huì)急劇增長(zhǎng),溫度急劇上升,如不及時(shí)處理,�(huì)引起磁鋼退�,使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵�(yīng)�(shè)�(jì)可靠的冷卻系�(tǒng)。對(duì)不易汽化的介�(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,�(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人�,�(duì)易汽化的介質(zhì),�(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A�,避免熱量回到吸人�,�(duì)有固體雜�(zhì)或鐵磁性雜�(zhì)的介�(zhì),�(yīng)考慮過濾,�(duì)高溫介質(zhì),則應(yīng)考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度�
               在考慮�(zhuǎn)速是否夠�(shí),先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正�,可用�(zhuǎn)速計(jì)�(jìn)行測(cè)�,在電�(jī)�(zhuǎn)速正常的情況�,可考慮是否�(huì)出現(xiàn)磁力�(lián)軸器的滑脫�
               (4)�(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介�(zhì)�(nèi)有空�,葉輪損壞,�(zhuǎn)速不�,輸送液體的比重過大,流量過大�
               (5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,�(zhuǎn)速不�,�(yáng)程過�,管內(nèi)有雜物堵塞等�

       
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